Точечная сварка: сферы применения и особенности технологии

Точечная сварка

Процесс контактной точечной сварки отличается от аналогов тем, что две металлические детали соединяются не одним продолговатым швом, а несколькими точечными участками. В каждой сварочной точке ограничивается сила нагревания электрода, и каждая точка самостоятельно проводит электрический ток. Скрепление деталей происходит за счет сильного нагревания в местах прикосновения контактов от оборудования к сварочным точкам.

Своеобразная система соединения металлов позволяет скрепить достаточно тонкие пластины без риска их деформации. Кроме того, у точечной технологии есть еще несколько достоинств, которые делают ее выгодным вариантом, как для бытовой, так и для промышленной сварки.

Область применения

Наиболее подходящей точечная сварка является для цветных и черных металлов: одного рода или разнородных. Точечная технология будет эффективна независимо от того, какими являются заготовки: одной ли они толщины, кованные или резаные, прессованные или катаные. Благодаря химическим свойствам цветных и черных металлов, соединение их отдельным сварочными точками, а не цельным швом, позволяет сделать зону крепления прочной и снизить риск ее механического повреждения в условиях эксплуатации.

Особенно часто точечную сварку применяют для следующих конструкций:

  • предметы быта (холодильники, стиральные машины и др.);
  • сельскохозяйственная техника;
  • детали для автомобилей и тракторов;
  • элементы микроэлектроники;
  • вагоны для железнодорожных составов.

Особенности точечной сварки

Для того чтобы соединить два отдельных металлических элемента точечной сваркой, их располагают «внахлест» друг на друга. Далее они сжимаются с помощью медных проводников, проводящих к месту соединения электрический ток. Когда трансформатор включается, заготовки нагреваются за счет импульсного воздействия тока. В результате в месте контакта двух отдельных деталей появляется расплавленный участок и в нем уже проводится ядро сварочной точки.

Достоинства и недостатки точечной технологии

Точечная сварка является достаточно своеобразной технологией, подходящей для определенной категории металлов. У нее есть свои достоинства и недостатки, которые необходимо учитывать при выборе этого способа соединения элементов.

Достоинства точечной технологии:

  1. Использование этого метода сварки значительно экономит бюджет, ведь исключаются расходы на флюсы, проволоки, электроды и т. д.
  2. Аппараты для точечной сварки рассчитаны на полный контроль работником, но они очень просты в управлении – для работы с ним не нужна специальная квалификация, достаточно базовых знаний и соблюдения техники безопасности.
  3. Точечная сварка минимизирует риск деформации металла в процессе.

Недостатки точечной технологии:

  1. Для того чтобы получить прочное соединение элементов, необходимо постоянно следить за уровнем напряжения в сварочной точке. Это требует постоянного присутствия человеческого ресурса – полностью автоматизировать процесс не получится.
  2. Сварочные швы, созданные с помощью точечной технологии, обладают не такой хорошей герметичностью, как крепления, созданные с помощью других методов сварки.

Предварительная подготовка отдельных элементов

Для прочности готовой конструкции очень важно правильно подготовить отдельные детали перед свариванием. Именно от предварительной подготовки будет зависеть стабильность всего процесса соединения отдельных элементов и качество получаемых соединений. Поэтапный процесс проходит следующим образом:

  1. Элементы для сваривания должны быть очищены, с места будущего шва удаляются любые жиры, грязь, масло. Для обезжиривания используются ацетоновые либо бензиновые растворы. Если на месте будущего крепления обнаруживаются следы коррозии или окисляющая пленка – они также удаляются.
  2. Металлические детали полируются (особенно тщательно – места будущих креплений), удаляются зазоры, неровности и потертости. Для этого этапа обработки применяются щетки, абразивные и шлифовальные инструменты.
  3. Обработанные поверхности подвергаются пассивировке с целью защиты металлов от коррозии.

Если металлические детали не пройдут все этапы подготовки, то сварочная мощность может быть потеряна, и увеличится степень износа сварочного аппарата. Кроме того, прочность самих швов и срок эксплуатации значительно снизится.