Сложно представить современные постройки без применения в них закладных деталей. Эти элементы используются при строительстве домов, торгово-развлекательных центров, офисов, а также промышленных цехов и других зданий и конструкций.

  1. Что такое закладные детали
  2. Виды закладных деталей
  3. Почему закладные детали имеют такое название
  4. Особенности изготовления закладных деталей
  5. Применение закладных деталей
  6. Различие закладных деталей по способу изготовления
  7. Технология изготовления закладных деталей
  8. Защита от коррозии

Именно закладные детали, используемые в строительной сфере, обеспечивают прочное скрепление металлических конструкций и надежно связывают железобетонные элементы будущего здания с иными металлическими деталями, трубопроводом и различным оборудованием, которое требует крепления повышенной прочности, т. к. ему предстоит испытывать серьезные весовые и другие виды нагрузок.

Закладные детали: что это?

Этот вид деталей состоит из металлической пластины, к которой приварена арматура, один или несколько анкеров. Что касается толщины таких пластин, то согласно отраслевым, а также государственным стандартам, для их производства могут применяться металлические листы толщина которых может варьироваться от 2 до 200 мм.

Такая же ситуация и с диаметром арматуры и анкера. В зависимости от предусмотренных стандартов и специфики применения их характеристики и параметры могут отличаться. Также на них может накатываться либо нарезаться резьба. С этим нехитрым дополнением закладная деталь трансформируется в комплектующее изделие, которое поддается регулировке. Оно упрощает монтажный процесс и сокращает сроки возведения строительных объектов.

Принято различать закладные детали:

  • открытого типа;
  • закрытого типа.

Кроме того, в зависимости от расположения анкерных стержней относительно плоской металлической пластины, их принято разделять на анкеры:

  • перпендикулярные;
  • наклонные;
  • параллельные;
  • смешанного типа.

Откуда такое название у закладных деталей?

Главной причиной этого названия стала металлическая пластина, которую закладывают в изделия из бетона либо железобетонные конструкции на стадии их производства. Часть этих деталей располагается на внешних поверхностях таких изделий, как:

  • лестничные пролеты;
  • бетонные плиты;
  • блоки из бетона и др.

При монтаже этих габаритных строительных неметаллических элементов, благодаря закладным деталям их можно зафиксировать, сварив между собой.

Особенности процесса изготовления

Конструкция закладных деталей на первый взгляд может показаться простой, но процесс их создания трудоемкий и достаточно сложный. Первая стадия производства — заключается в выборе подходящего листового металла соответствующей толщины, а также раскрое этого листа на заготовки.

Для закладных деталей на производстве выкраивают квадратные, прямоугольные, трапецевидные и ромобовидные пластины-заготовки.

Для получения деталей нужной формы их вырезают из металлического листа стандартным методом. Если же необходимо получить элемент, размеры которого отличаются большими размерами, то применяется резка при помощи лазера и другое высокотехнологичное оборудование.

На следующем этапе проводится обработка кромок заготовки. Затем к ней приваривают анкеры. Когда все комплектующие скреплены, детали покрывают грунтовкой, а также защитными материалами (часто для этих целей применяют цинк).

Это делается с целью предотвращения коррозии на тех участках готового изделия, которые останутся открытыми даже по завершению монтажных работ. Срок службы таких закладных деталей может исчисляться десятками и даже сотнями лет.

На финальной стадии производства таких закладных металлоконструкций на них наносят маркировку и упаковывают.

Где устанавливают закладные детали

При осуществлении строительно-монтажных работ эти металлические элементы применяются там, где нужно надежно соединить строительные и технологические конструкции из металла с железобетонными изделиями.

Закладные детали часто применяются для:

  • установки колонн;
  • монтажа профилей из алюминия;
  • крепления фасадов, пожарных металлических лестниц и ЖБ-лестничных маршей;
  • установки мачт для прожекторов;
  • установки вышек мобильной связи;
  • строительства различных гидросооружений, дорожных ограждений и многих других операций.

Сегодня девелоперы все чаще прибегают к использованию современных технологий в строительстве масштабных и габаритных проектов. Кроме прочности и надежности каждого здания не только строительные компании, но и будущие владельцы этих объектов недвижимости обращают внимание на скорость их возведения. И закладные детали способствуют тому, чтобы строительство занимало минимум времени, но при этом готовые объекты были надежными.

Мы убеждены, что изготовление таких важных деталей нужно доверять исключительно высококвалифицированным специалистам, которые в процессе производства соблюдают все установленные стандарты и нормы качества. Таким производителем качественной и безопасной продукции из металла является завод металлоконструкций «MESTRO».

Соединительные элементы для ЖБК – это закладные детали. С их помощью части сборных конструкций крепятся друг другу, а указанные соединительные сегменты способствуют повышению прочности сооружений.

Сооружение ЖБК – неотъемлемая часть любого строительства, а также ремонтных и восстановительных работ этого направления. Будь то жилой дом или производственное здание: и там и там, нужны перекрытия, лестницы и т.д. Использование такого соединительного элемента или стяжки, дает возможность соорудить цельную устойчивую металлоконструкцию, в которой арматурные сетки, балки, швеллеры и другие элементы полностью связаны между собой, что существенно повышает не только прочность, но и устойчивость строений.

Закладные детали по способу изготовления

Закладные детали Киев изготовлениеПо способу изготовления различают два вида: штампованные и сварные.

Типичная деталь сварного типа представляет собой металлическую пластину с приваренными к ней анкерными стержнями (поверхность может быть рифленая/гладкая). Сварка осуществляется сквозным монтажом, и в зависимости от параметров предполагаемой нагрузки, выбирается оптимальный угол приваривания. Штамповка используется в тех случаях, когда изготовление закладных деталей нет возможности выполнить из стальной полосы.

Приваривают арматурные стержни контактно-рельефным или дуговым методом. Более продуктивной считается работа контактно-рельефным методом, поскольку это более выгодная технология, которая позволяет использовать более тонкие листы и экономить на 30% больше стали. Достигается эта экономия за счет использования автоматизированного оборудования с программным управлением, позволяющего осуществлять высокоточную резку металла.

Технология изготовления закладных деталей

Киев закладные детали изготовлениеТехнологический процесс производства деталей штамповкой предполагает возможность изготовления из одной полосы металла и пластины, и анкера.

Для установки штампованных деталей нет необходимости прибегать к использованию арматурных стержней. А это значит, что в этом случае изготовление металлоконструкций не требует применения арматурного оборудования.

Кроме того, закладные детали, выполненные способом штамповки, легче, чем сварные, так как производятся из листов 4-5 мм толщиной (вместо 8 мм и выше).

Практикуется выпуск штампованных элементов облегченного типа. Производство закладных деталей указанного вида способствует уменьшению расхода металла на 10%.

Кроме того, есть категория «закрытые» и «открытые». У первых – несколько пластин основания, которые с обеих сторон закрывают анкерные стержни. Особенность: бетонируются во внутреннюю часть конструкции.

У деталей второго типа также может быть несколько пластин, отличие в методе закрытия анкеров: они закрываются только с одной стороны. Та сторона, которая осталась открытой, приваривается к арматуре соседнего элемента железобетонной конструкции.

Один из видов закладных деталей — анкерные болты. Они используются при сооружении железобетонных оснований с целью крепления металлоконструкций на фундаменте.

Такие металлоизделия как фундаментные болты могут изготавливаться по размерам заказчика в соответствии с чертежами проекта.

Защита от коррозии

От коррозии закладные детали защищают посредством нанесения одного из видов покрытий: алюминиевого, цинкового, лакокрасочного (возможно использование комбинированного). Благодаря использованию антикоррозийного покрытия закладные детали получают существенное увеличения срока эксплуатации, также это способствует повышению степени прочности железобетонной конструкции.

Поделиться на своей странице социальной сети: